ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN ANGSHEN

Nieuws

THUIS / NIEUWS / Industrie nieuws / Vloeimiddel voor aluminium, koper en zink: hoe u het juiste vloeimiddel voor elke smeltfase kunt afstemmen

Vloeimiddel voor aluminium, koper en zink: hoe u het juiste vloeimiddel voor elke smeltfase kunt afstemmen

Het korte antwoord: stem de flux af op het specifieke probleem in de smelt, en niet alleen op het metaal. Schuimscheiding, raffinage en ontgassing, magnesium- of calciumcorrectie en slak-metaalscheiding hebben elk een andere formule, dosering en bedrijfstemperatuur nodig, zelfs bij alleen aluminium. Kopers die onderzoek doen naar Flux voor aluminium, Flux voor koper of Flux voor zink moeten uitgaan van de functie die ze nodig hebben en vervolgens de aanbevolen toevoegingssnelheid en het temperatuurvenster bevestigen voordat ze bestellen bij een Chinese Flux voor aluminiumfabrikant of groothandel Flux voor aluminiumfabriek.

Snelle feiten
  • Dross-afscheidende flux: 0,2 tot 0,4 procent, boven 70°C
  • Natriumvrije raffinageflux: 0,1 tot 0,4 procent, 700 tot 74°C
  • Raffineringsmiddel voor witte tabletten: 0,2 tot 0,7 procent, 710 tot 730C
  • Calciumverwijderingsflux: 7 tot 8 kg per 1 kg calcium verwijderd
  • Korrelraffinageflux: 0,08 tot 0,15 procent, rookloos

Wat vloeimiddel voor aluminium, koper en zink doet in een smelterij

Flux voor aluminium/koper/zink is een functioneel hulpmateriaal gemaakt van anorganische zouten, halogeniden, oxiden en andere actieve componenten, gemengd bij hoge temperatuur en gevormd tot korrels, poeder of blokken. Zijn taak in een gieterij of verwerkingsfabriek is het zuiveren van gesmolten metaal, het scheiden van schuim van vloeibaar metaal, het voorkomen van oxidatie, het vasthouden van de temperatuur en het verbeteren van de bevochtiging tijdens het gieten. Omdat legeringen op aluminium-, koper- en zinkbasis verschillend oxideren en reageren, ontwikkelt een China Flux for Aluminium Factory doorgaans afzonderlijke formules voor elke metaalfamilie, waarna de aluminiumlijn verder wordt opgesplitst in taakspecifieke producten zoals schuimscheidingsvloeimiddel, raffinagevloeimiddel en samenstellingscorrectievloeimiddel.

Onderbehandelde smelt komt stroomafwaarts tot uiting in de vorm van porositeit, krimp, heetscheuren of slakinsluiting in het voltooide gietstuk. Overbehandelde smelt verspilt flux en kan resterende reactiebijproducten in het metaal achterlaten. Door de toevoegingssnelheid en het temperatuurvenster meteen de eerste keer goed te krijgen, onderscheidt een betrouwbare Custom Flux for Aluminium-fabrikant zich van een generieke leverancier.

Waarom kopers kiezen voor een China Flux voor aluminiumfabrikant

Eén leverancier voor elke fase van de smelt

Een volledige lijn Flux for Aluminium Factory omvat doorgaans het scheiden van schuim, algemene zuivering, raffinage van natriumvrije legeringen met hoge plasticiteit, magnesiumuitputting, calciumverwijdering, pyrothermische slak-aluminiumscheiding voor het terugwinnen van aluminiumas, en korrelraffinage bij lage temperatuur voor schonere werkplaatslucht. Het consolideren van bestellingen bij een China Flux voor koperfabrikant of China Flux voor zinkfabrikant die ook aluminiumvloeimiddel onder één dak produceert, vereenvoudigt het volgen van certificaten en vermindert het aantal leveranciers dat een inkoopteam moet beheren.

Consistente verpakking voor elk ovenformaat

De verpakking is afgestemd op echte ovenformaten, van zakken van 1 kilogram voor kleine proefovens tot zakken van 25 kilogram voor gecentraliseerde verwerking van aluminiumas. Een groothandelsflux voor aluminiumfabrikant die dit assortiment aanbiedt, laat een fabriek laboratoriumtests en volledige productiebatches uitvoeren met dezelfde formule, zonder van leverancier te wisselen tussen R en D en massaproductie.

Hoe u het juiste vloeimiddel kiest voor het smelten van aluminium, koper of zink

Het selecteren van de juiste flux volgt dezelfde logica in vier stappen, ongeacht het metaaltype.

  1. 1
    Identificeer het probleem. Is het probleem drijvend schuim met meegevoerd metaal, opgeloste waterstof en oxidefilm, of een element dat niet aan de specificaties voldoet, zoals magnesium of calcium.
  2. 2
    Passend bij de flux-familie. Schuimafscheidend vloeimiddel voor afromingverliezen, raffinagevloeimiddel voor ontgassing, magnesiumdepletie of calciumverwijderingsvloeimiddel voor correctie van de samenstelling.
  3. 3
    Bevestig het temperatuurvenster. De meeste aluminium fluxproducten worden geactiveerd tussen 70°C en 740°C, waarbij een paar slak-aluminium scheidingsformules een temperatuur boven de 72°C vereisen.
  4. 4
    Bereken de dosering. Gebruik het percentage smeltgewicht voor het algemene raffinagevloeimiddel, of een vaste verhouding zoals 7 tot 8 kilogram calciumverwijderaar per kilogram calcium dat moet worden verwijderd.

Aluminium-, koper- en zinkfluxproductseries

Hieronder vindt u het huidige Flux voor Aluminium, Koper en Zink assortiment. Elke kaart linkt naar de volledige technische details, aanbevolen dosering en verpakkingsopties voor die flux.

Welke flux past bij uw metaal: aluminium versus koper versus zink vergeleken

Aluminium-, koper- en zinksmelten oxideren en reageren op verschillende manieren met onzuiverheden, dus een China Flux voor koperfabriek en een China Flux voor zinkfabriek formuleren rond een andere chemie dan een aangepaste flux voor aluminiumfabriek, ook al is het einddoel van een schone, goed afgeschermde smelt hetzelfde.

Aspect Flux voor aluminium Flux voor koper Vloeimiddel voor zink
Primaire functie Ontgassen, raffineren, slak- en slakafscheiding Deoxiderend en smeltdekkend Afdekking en oppervlaktebescherming
Gemeenschappelijke uitdaging opgelost Waterstofporositeit, oxidefilm, overtollig magnesium of calcium Zuurstofopname en gasporositeit Oxidatieverlies en schuimvorming
Compatibele processen Zwaartekracht-, lagedruk- en spuitgieten, DC-gieten, gerecycled aluminium Smelten en gieten van koperlegeringen Smelten en spuitgieten van zinklegeringen

Scenariogids: Flux afstemmen op de taak

Spuitgieten en gerecycled aluminium

Zodra de smelttemperatuur stabiel is boven 70°C wordt het schuimafscheidende vloeimiddel toegevoegd en over het drijvende schuim gestrooid in een hoeveelheid van 0,2 tot 0,4 procent van het smeltgewicht. Dit is de formule die een China Aluminium Dross Separating Drossing Flux-leverancier specifiek hanteert voor spuitgieten en gerecyclede aluminiumbewerkingen, waarbij het verminderen van metaal dat vastzit in het magere schuim een ​​direct effect heeft op de terugwinningssnelheid.

Hoge zuiverheid en ruimtevaartkwaliteit aluminium

Natriumvrij raffinagevloeimiddel vermijdt de introductie van natrium in legeringen die gevoelig zijn voor verbrossing van de korrelgrenzen, waardoor het geschikt is voor aluminium-magnesium-silicium- en aluminium-magnesiumsystemen, evenals voor onderdelen die bestemd zijn voor anodisatie.

Compositiecorrectie

De magnesiumdepletieflux gebruikt een gedefinieerde formule, het oorspronkelijke magnesiumpercentage min het streefpercentage, vermenigvuldigd met het smeltgewicht en met 6 kilogram, om overgelegeerd magnesium in smeltingen van het type 6063 of A356 te corrigeren. De calciumverwijderingsflux corrigeert overtollig calcium in een verhouding van 7 tot 8 kilogram per kilogram verwijderd calcium, wat handig is wanneer gerecyclede grondstoffen ongewenst calcium in de oven brengen.

Verbinding en oppervlaktebevochtiging

Naast bulksmelten ondersteunt het vloeimiddel dat is geformuleerd voor het bevorderen van bevochtiging, verbindingsprocessen zoals aluminiumsoldeervloeimiddeltoepassingen, waarbij het verminderen van de oxidefilm op het aluminiumoppervlak ervoor zorgt dat vulmetaal goed kan hechten.

Procestip: Pyrotherme slak-aluminium scheidingsflux heeft een stabiele systeemtemperatuur boven 720C nodig om volledig te kunnen activeren. Onder deze drempelwaarde komen is de meest voorkomende reden dat fabrieken een onvolledige scheiding zien en dat er een hoger dan verwacht aluminiumgehalte in de slak achterblijft.

Maatwerk en groothandel Flux voor aluminium, koper en zink

Standaardverpakkingen variëren van zakken van 1 kilogram en 2,5 kilogram voor kleine proefovens tot zakken van 5 kilogram voor routinebatches en zakken van 25 kilogram voor grootschalige verwerking van aluminiumas. Een fabrikant van op maat gemaakte flux voor aluminium kan ook de deeltjesgrootte, het verpakkingsgewicht of het reactietemperatuurbereik aanpassen aan een specifiek oventype, of dat nu een weerstandsoven, gasoven of inductieoven is. Groothandel Flux voor aluminium Fabrieksbestellingen moeten altijd een certificaat bevatten waarin de toevoegingssnelheid, activeringstemperatuur en aanbevolen opslagomstandigheden worden bevestigd, aangezien de meeste fluxproducten vochtgevoelig zijn.

Samenwerken met een vertrouwde Flux voor aluminium-, koper- en zinkfabriek

Nantong Angshen Metal Materials Co., Ltd. is een hightech onderneming die aluminium masterlegeringen, metaaltabletten en vloeimiddelen produceert vanuit haar productiebasis in Nantong, Jiangsu, China, en levert klanten in lichtgewicht auto's, hogesnelheidstreinen, ruimtevaart, scheepsbouw, vermogenselektronica en industriële machines. Voor technische gegevensbladen, op maat gemaakte verpakkingen of ondersteuning bij groothandelsorders voor het aluminium-, koper- en zinkfluxassortiment kunnen kopers het team rechtstreeks bereiken via de productpagina's die hierboven zijn gelinkt.



Interesse in samenwerking of vragen?
  • Verzoek indienen
NIEUWS