Hoogefficiënt raffinagemiddel (witte tablet) is een gespecialiseerd raffinagemiddel voor de zuivering van smeltingen van aluminium en aluminiumlegeringen. Het ziet eruit als witte blokken, met een standaardgewicht van 500 gram per blok. Het is voornamelijk ontworpen voor de ontgassing- en raffinageprocessen van puur aluminium en verschillende veelgebruikte aluminiumlegeringen op de markt. Bij smelttemperaturen van 710–730 ℃ en hoger kan het zijn zuiverende werking snel en stabiel uitoefenen. De aanbevolen toevoegingshoeveelheid bedraagt 0,2%–0,7% van het totale smeltgewicht, terwijl gebruikers de toevoegingsverhouding flexibel kunnen aanpassen aan de werkelijke werkomstandigheden. Dit product heeft tot doel gassen en niet-metallische insluitsels uit gesmolten aluminium te verwijderen door middel van een eenvoudig en efficiënt fysisch-chemisch proces, waardoor aluminiumverwerkende bedrijven worden geholpen met het verkrijgen van zeer zuiver gesmolten aluminium met lagere inputs van hulpmaterialen." Geschikt voor giet- en bewerkingstoepassingen die een hoge productie-efficiëntie en kwaliteit van het eindproduct vereisen.
Productkenmerken
Witte Blokvorm: Het product wordt geperst in uniforme witte blokken, elk met een nettogewicht van 500 gram. Het oppervlak is droog en de hardheid is matig, waardoor het minder gevoelig is voor breuk tijdens transport en opslag, wat tellen ter plaatse en kwantitatieve toevoeging in de werkplaats vergemakkelijkt.
Flexibel toevoegingsbereik: De aanbevolen toevoegingshoeveelheid bedraagt 0,2% tot 0,7% van de totale massa gesmolten aluminium, met expliciete ondersteuning voor aanpassing "indien nodig". Gebruikers kunnen binnen dit bereik vrijelijk de optimale toevoegingshoeveelheid selecteren op basis van het initiële gasgehalte, het insluitingsniveau en de kwaliteitseisen van het eindproduct in de smelt.
Definitieve bedrijfstemperatuur: Het optimale raffinagetemperatuurbereik is 710–730℃ en hoger. Wanneer de smelttemperatuur dit bereik bereikt, smelt en verspreidt het witte, blokachtige raffinagemiddel snel, waarbij het volledig reageert met waterstof en oxiden in het gesmolten aluminium om een stabiele en betrouwbare ontgassing en slakverwijdering te garanderen.
**Universele compatibiliteit:** De productformule is speciaal ontworpen voor puur aluminium en verschillende veelgebruikte aluminiumlegeringen. Het kan direct worden gebruikt zonder onderscheid te maken tussen legeringstypen, biedt een brede dekking en vermindert de druk van het ter plaatse opslaan van verschillende raffinagemiddelen.
**Gestandaardiseerde verpakking:** Elk blok wordt individueel verpakt in porties van 500 g en in blokken verzonden. Gebruikers kunnen het vereiste aantal blokken direct berekenen op basis van het gewicht van het gesmolten aluminium in elke oven, waardoor er geen extra weegstappen nodig zijn en het bedieningsproces wordt vereenvoudigd.
Belangrijkste voordelen:
**Verbetert de zuiverheid van aluminium aanzienlijk en vermindert de schrootsnelheid:** Via een zeer efficiënt reactiesysteem verwijdert dit product effectief waterstof en oxiden uit gesmolten aluminium. Opgeloste atomaire waterstof- en zwevende oxidefilms, insluitsels en andere schadelijke stoffen worden verwijderd. Na het raffineren wordt de incidentie van defecten zoals gaatjes, porositeit en losheid in gietstukken aanzienlijk verminderd, vooral voor producten met hoge luchtdichtheidseisen, wat resulteert in een betrouwbare verbetering van het kwalificatiepercentage van het eindproduct.
One-size-fits-all, vereenvoudigd beheer: toepasbaar op de meest gebruikte soorten puur aluminium, gegoten aluminiumlegeringen en gesmede aluminiumlegeringen. Gebruikers hoeven de raffinagemiddelen voor verschillende legeringstypen niet te wijzigen; één enkel invoervel en één formulering kunnen meerdere productietaken aan, waardoor de complexiteit van het materiaalbeheer en het risico op misbruik aanzienlijk worden verminderd.
Lage dosering, beheersbare kosten: De minimale dosering bedraagt slechts 0,2% en zelfs bij smeltingen met een hoog onzuiverheidsgehalte hoeft deze doorgaans niet hoger te zijn dan 0,7%. Dit brede bereik, maar... Het laagdrempelige toevoegingsontwerp stelt gebruikers in staat de kosten van het raffineren van hulpmaterialen per ton gesmolten aluminium nauwkeurig te beheersen en tegelijkertijd de raffinage-effecten te garanderen, waardoor een evenwicht wordt bereikt tussen hoge kwaliteit en een laag verbruik.
Breed bedrijfstemperatuurvenster, aanpasbaar aan conventionele processen: zeer efficiënte raffinagemogelijkheden worden geactiveerd bij 710 ℃ en blijven stabiel tot gebruikelijke smelttemperaturen (bijv. 740-750 ℃). Deze functie vermindert het risico op raffinagefouten als gevolg van kleine schommelingen in de oventemperatuur, waardoor het voor operators gemakkelijker wordt om consistente verwerkingsresultaten te bereiken.
Handige bediening en nauwkeurige dosering: De vaste maat van 500 gram per stuk maakt doseringsberekeningen uiterst eenvoudig. Voor 1 ton gesmolten aluminium zijn bijvoorbeeld slechts 2 tot 7 stuks nodig om het aanbevolen bereik te dekken; voor niet-standaard ovenruns, ook... Het maakt snelle hoofdrekenen of eenvoudige berekeningen mogelijk. Werknemers op locatie hoeven geen elektronische weegschalen te gebruiken; ze kunnen direct blokken aan de oven toevoegen, waardoor menselijke weegfouten worden verminderd en de consistentie van batch tot batch wordt verbeterd.
Producttoepassingen: Hoog rendement raffinagemiddel (witte tablet) is speciaal ontwikkeld voor het ontgassing- en raffinageproces van puur aluminium en diverse veelgebruikte aluminiumlegeringen. Het is een cruciale zuiveringsstap voordat gesmolten aluminiummetaal wordt gegoten. Specifieke toepassingen zijn onder meer:
Productie van aluminiumgietstukken: Bij zwaartekrachtgieten, lagedrukgieten, hogedrukgieten en gietprocessen voor metalen mallen kan het toevoegen van dit product aan de oven of gietpan vóór het gieten het waterstofgehalte van het gesmolten aluminium snel verminderen, waardoor gaatjes, porositeit en krimpdefecten in de gietstukken aanzienlijk worden verminderd, waardoor de dichtheid, mechanische eigenschappen en luchtdichtheid van de gietstukken worden verbeterd. Geschikt voor auto-onderdelen, pomplichamen, kleplichamen, enz. Vervaardiging van gietstukken zoals metalen gereedschappen.
Productie van aluminiumprofielen, platen, strips en folies: In de ovenraffinagefase van semi-continu diepgieten (DC-gieten) of horizontaal gieten kan het gebruik van een zeer efficiënt raffinagemiddel (witte klonten) het waterstofgehalte en de oxide-insluitingsniveaus van blokken effectief verminderen, waardoor oppervlakte- en interne defecten zoals bellen, afbladderen, zwarte strepen en delaminatie tijdens daaropvolgende extrusie, walsen, draadtrekken of stampen worden vermeden, waardoor de opbrengst en oppervlaktekwaliteit worden verbeterd.
Opwaarderen en gebruiken van gerecycled aluminium: Door het probleem van het hoge gas- en insluitingsgehalte in de gesmolten aluminiumsmelt aan te pakken, kan door de toevoegingshoeveelheid aan te passen tot bijna 0,7% en te coördineren met grondig roeren een diepe ontgassing en slakverwijdering worden bereikt, waardoor de reinheid van gerecycled aluminium dicht bij die van nieuw aluminium komt, waardoor de toepassing ervan in producten van hogere kwaliteit wordt uitgebreid. Toepassingen die de economische waarde van gerecycled aluminium vergroten.
Hoogwaardige componenten van aluminiumlegering: voor producten met strenge interne kwaliteitsnormen, zoals structurele componenten voor de lucht- en ruimtevaart, componenten voor spoorvervoer, koellichaamprofielen en elektronische behuizingen, kan dit product voldoen aan de hoge eisen van foutdetectie (zoals röntgen- en ultrasoon) en luchtdichtheidstests zonder enige onzuiverheidselementen te introduceren, waardoor de productstabiliteit wordt gegarandeerd.
Flexibele productie van meerdere variëteiten en kleine batches: Omdat het de aanpassing van de dosering "volgens de werkelijke behoeften" ondersteunt en een vast gewicht van 500 gram per stuk heeft, is dit product bijzonder geschikt voor productiewerkplaatsen waar vaak van legeringskwaliteit wordt gewisseld en er grote variaties in de ovencapaciteit zijn. Operators hoeven alleen maar snel het aantal stuks te berekenen om de toevoer te voltooien, zonder complexe procesconversies, waardoor flexibele productie mogelijk wordt.
